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Il glossmetro o misuratore di brillantezza, è uno strumento utilizzato per misurare la brillantezza di una superficie. Prima di capire perché scegliere il glossmetro tre angoli per le superfici verniciate e lucidate, vediamo dove si utilizza principalmente.

In quali settori si utilizza il glossmetro?

Il glossmetro viene utilizzato in una vasta gamma di settori che lavorano con superfici verniciate e lucidate. Alcuni dei principali ambiti di utilizzo del glossmetro sono:

  1. Industria automobilistica
  2. Industria mobiliera
  3. Lucidatura metalli
  4. Verniciatura industriale

In generale, il glossmetro viene utilizzato in qualsiasi settore in cui è importante garantire che le superfici siano di alta qualità e soddisfino determinati standard di brillantezza.

Come funziona il misuratore di brillantezza?

Lo strumento funziona emettendo un raggio di luce sulla superficie che si vuole misurare e misurando l’intensità della luce riflessa. In base a ciò, il glossmetro può determinare il grado di brillantezza della superficie. Abbiamo già dedicato un approfondimento al principio fisico del glossmetro, che puoi leggere.

Esistono diversi tipi di glossmetri, ognuno dei quali è progettato per ottenere misure precise in base alla geometria di rilevamento e al grado di brillantezza della superficie. Ad esempio, alcuni sono dotati di tre angoli di misurazione, che permettono di ottenere misure accurate indipendentemente dal grado di brillantezza della superficie.

Il glossmetro tre angoli SAMA Tools è l’ideale per le superfici verniciate e lucidate

Il glossmetro tre angoli campo esteso SAGT526 di SAMA Tools è uno strumento indispensabile per chi lavora nell’industria delle superfici verniciate e lucidate. Grazie alle sue tre angolazioni di misurazione, questo glossmetro permette di ottenere misure precise e affidabili indipendentemente dal grado di brillantezza della superficie.

Come abbiamo detto, è uno strumento progettato per misurare la brillantezza di una superficie senza danneggiarla, rendendolo ideale per un’ampia gamma di settori. Con un campo di misura esteso, calibrazione automatica e una precisione elevata, questo strumento è uno dei più professionali disponibili sul mercato.

Uno dei vantaggi principali del suo utilizzo è la capacità di fornire risultati affidabili e riproducibili. Questo è particolarmente importante in settori come l’automotive, dove è fondamentale garantire che le superfici dei veicoli siano di alta qualità e che soddisfino gli standard di brillantezza stabiliti dalle case automobilistiche.

Glossmetro 3 angoli

 

Perché acquistare un glossmetro SAMA Tools?

Ci sono diversi motivi per cui l’acquisto di un glossmetro può essere una buona idea per il controllo della qualità di un’azienda. Eccone alcuni:

  1. Precisione: il glossmetro permette di ottenere misure precise e affidabili della brillantezza delle superfici.
  2. Ripetibilità: il misuratore di brillantezza fornisce risultati ripetibili, è possibile quindi ottenere risultati coerenti ogni volta che si effettua una misurazione. Ciò è molto importante per garantire la qualità dei prodotti.
  3. Non distruttivo: è uno strumento non distruttivo, non danneggia la superficie durante la misurazione. Ciò lo rende ideale per le superfici che non possono essere danneggiate durante il controllo della qualità.
  4. Facile da usare: è uno strumento facile da usare, con un display digitale che rende semplice la lettura dei risultati.
  5. Garanzia SAMA Tools: grazie ai nostri numerosi feedback positivi, potrete essere sicuri di fare un acquisto di qualità.

Video glossmetro 3 angoli SAMA Tools

Perché tarare il misuratore di brillantezza?

La taratura del glossmetro può essere vista come una “fotografia” dello stato in cui si trova il dispositivo in quel momento. Essa fornisce informazioni sulla precisione e affidabilità del glossmetro, nonché su eventuali problemi o difetti che potrebbero influire sulla sua capacità di fornire risultati accurati. Inoltre, può essere utilizzata come riferimento per valutare l’evoluzione dello strumento nel tempo e verificare se esso sia ancora in grado di fornire risultati affidabili.

In sintesi, la taratura del glossmetro è un processo importante che consente di verificare lo stato di funzionamento dello strumento e garantirne la precisione e affidabilità.

Cosa si rischia ad utilizzare uno strumento non tarato?

Non effettuare la taratura periodica potrebbe fornire risultati imprecisi che influiscono sulle decisioni aziendali o sulla qualità del prodotto finito. Inoltre, la taratura è importante per garantire che esso sia sempre in grado di fornire risultati precisi, indipendentemente dal fatto che sia stato utilizzato per un lungo periodo di tempo o sia stato sottoposto a condizioni ambientali difficili.

In secondo luogo, la taratura del glossmetro può aiutare a individuare eventuali problemi o difetti dello strumento, che, una volta risolti per mezzo di una messa a punto, permettono di ottenere nuovamente risultati affidabili.

Taratura strumenti di misura

In sintesi, l’acquisto di un misuratore di brillantezza per il controllo della qualità può essere una buona idea per molti settori che lavorano con superfici verniciate e lucidate. Il glossmetro offre precisione, ripetibilità, non distruttività e facilità d’uso, rendendolo uno strumento ideale per garantire la qualità delle superfici.

Se hai letto fino a qui pensiamo che potrebbe esserti utile leggere anche l’articolo sulla misura del colore e della brillantezza.

Non esitare a contattare il nostro team di esperti per maggiori informazioni, compila il form, SAMA Tools può aiutare la tua azienda a garantire la qualità delle superfici, e la taratura del tuo parco strumenti.

Come si può garantire il controllo qualità della verniciatura nell’industria automotive?

Il controllo della qualità della vernice e rivestimenti nell’industria automotive è una parte essenziale del processo di produzione, così come in qualsiasi settore, in quanto aiuta a garantire i migliori risultati possibili sia per il produttore che per l’utente finale.

Ciò è particolarmente vero per l’industria automobilistica, dove più componenti sono assemblati in un unico prodotto, l’automobile.

Pertanto, il controllo qualità può avvenire in diverse unità di produzione, anche all’interno di un singolo stabilimento.

Qui parleremo, nello specifico, del controllo qualità nell’unità di produzione per la verniciatura della scocca e dei componenti delle auto.

Controllo qualità verniciatura prima della produzione

Per l’unità di produzione dedicata alla verniciatura è di fondamentale importanza eseguire il controllo qualità sui materiali forniti dal fornitore prima che vengano applicati.

Nell’industria automobilistica, i materiali in entrata non sono solo vernici per l’estetica dell’auto, ma anche alcuni tipi di rivestimenti che forniranno protezione a parti molto importanti, come il telaio, migliorandone così la durata.

Per ottenere i migliori risultati, ci sono proprietà specifiche dei materiali che devono essere verificate prima dell’applicazione. Vediamone alcuni.

Viscosità

Determinare la viscosità della vernice è indispensabile in quanto nell’industria automobilistica viene applicata a spruzzo, nebulizzandola e utilizzando speciali ugelli.

Nella maggior parte dei casi, la viscosità della vernice è così bassa da atomizzarla, ma non così bassa da creare problemi come il cedimento del rivestimento. Per questo è cruciale controllare questo parametro. Ha anche un impatto su diverse prestazioni come:

  • Pressione
  • Portata
  • Velocità di rivestimento
  • Costruzione del film di rivestimento
  • Corrispondenza di colore
  • Resistenza chimica

La viscosità ha anche un impatto diretto sul trasferimento della vernice e quindi sulla qualità della superficie finita.
In ogni caso, l’unità di produzione che si occupa della verniciatura nell’automotive dovrebbe disporre del giusto equipaggiamento per controllare la viscosità della vernice.

Tra gli strumenti di misura più adatti per queste applicazioni troviamo sicuramente le tazze di efflusso  e viscosimetri a rotazione.

Viscosimetro a rotazione

PH

Sebbene le automobili fossero inizialmente realizzate in acciaio per bilanciare i costi tra robustezza e lavorabilità, al giorno d’oggi l’alluminio è più utilizzato poiché si cerca di ridurre il peso senza sacrificare la sicurezza.

La protezione contro la corrosione di questi metalli viene fornita proprio dalla vernice e dai rivestimenti. Pertanto, per preparare il telaio e i componenti dell’auto a tale protezione vengono programmati una serie di step.

In generale, la corrosione può essere ridotta attraverso il controllo del pH e l’uso di inibitori della corrosione.

Per controllare il pH nell’unità di produzione per la verniciatura, i produttori possono fare affidamento su strumenti come i pHmetri portatili a penna, grazie ai quali è possibile testare il pH sempre e ovunque in modo semplice e veloce.

Conduttività

Dopo l’elettrodeposizione, gli accumuli di vernice in eccesso che aderiscono alla superficie ma non legati ad essa vengono risciacquati tramite un’unità di ultrafiltrazione, per garantire l’uniformità della superficie.

Tuttavia, ciò può creare un problema di contaminazione di macchie d’acqua sulla superficie rivestita. Per evitare questo fenomeno, si utilizza acqua ben deionizzata; la conducibilità deve essere quindi costantemente monitorata per garantire buoni risultati.
Per questa fase, è essenziale disporre di un affidabile conduttivimetro.

Phmetri portatili

In foto: Phmetri portatili

Il Controllo qualità dopo la produzione

Abbiamo visto gli aspetti critici del controllo qualità prima della verniciatura della scocca e dei componenti dell’auto. È giunto il momento di vedere come garantire alta qualità anche dopo la fine della produzione.

Una volta applicati la vernice e i rivestimenti, è necessario utilizzare strumenti di misura colorimetrici per garantire la qualità dei risultati. Diamo un’occhiata ad alcuni di questi strumenti.

Spettrofotometro

Lo spettrofotometro è uno degli strumenti più performanti per la verniciatura nel settore automotive.

Due oggetti, illuminati allo stesso modo, possono avere il solito colore sotto una data sorgente di luce, ma colore differente sotto una sorgente di luce diversa. Pertanto, due oggetti dello stesso colore, ma prodotti in tempi diversi e con prodotti non identici, possono riflettere la luce in modi differenti.

Gli spettrofotometri utilizzano il principio della spettroscopia combinata, ovvero separare la luce secondo un certo intervallo di lunghezze d’onda. In questo modo eseguono l’analisi spettrografica completa del colore coprendo l’intera lunghezza d’onda del visibile, verificando le curve spettrali e il metamerismo, consentendo di verificare che un intero lotto di produzione abbia lo stesso colore, garantendo ripetibilità e coerenza.

Se sei interessato all’analisi della luce e dei colori, ti invitiamo a leggere questo articolo sul nostro blog per saperne di più sugli spettrofotometri.

Colorimetro

Questo strumento, noto anche come misuratore di differenze cromatiche, permette di misurare le differenze cromatiche per verificarne l’uniformità. Per saperne di più sui colorimetri, clicca qui.

Colorimetro professionale verniciatura automotive

Glossmetro

Il glossmetro è uno strumento interessante per l’industria automobilistica poiché permette di determinare la lucentezza e la brillantezza della vernice, due caratteristiche essenziali per rendere l’auto molto più accattivante all’occhio umano.

Se sei curioso di sapere come funziona, leggi tutto ciò che devi sapere sul glossmetro qui.

Altri strumenti indispensabili in produzione sono, ad esempio, spessimetri per vernici e rivestimenti, durometri e adesimetri per verificare la durata dei rivestimenti. Il punto è che gli strumenti per il controllo della qualità sono un must in questo settore.

Strumenti di misura per il controllo qualità verniciatura nell'automotive

Puoi approfondire questo tema leggendo anche i 10 migliori strumenti di misura per la tua verniciatura industriale.

La taratura degli strumenti nel settore automotive

Dobbiamo ricordare, per ultima ma non per importanza, la taratura. Questi strumenti devono essere necessariamente tarati per garantire risultati accurati e affidabili, motivo per cui lo consideriamo un servizio prioritario per tutti i nostri clienti.

Perché tarare gli strumenti di misura?

La taratura degli strumenti di misura è assolutamente necessaria per soddisfare la UNI EN ISO 9001, più precisamente il paragrafo 7.6 che tratta la gestione delle apparecchiature di misurazione.

Abbiamo già approfondito questo importante discorso, ti può essere utile leggere qui.

Chi si occupa della taratura degli strumenti di misura?

Le tarature possono essere eseguite sia da laboratori indipendenti che offrono il proprio servizio a diverse aziende, sia da laboratori interni all’azienda, con gli stessi requisiti di Legge dei laboratori esterni.

Taratura strumenti controllo qualità verniciatura nell'automotive

Quando uno strumento si dice tarato?

Uno strumento si considera tarato, quando lo si sottopone ad un’operazione, una sorta di “fotografia” che ha lo scopo di definire le caratteristiche metrologiche dello strumento stesso.  È un servizio opzionale rispetto all’acquisto dello strumento e avviene tramite un confronto di misure con uno strumento di riferimento, chiamato campione.

S.A.M.A. Italia è in grado di supportare le aziende fornendo loro gli strumenti di misura di alta qualità e servizi di taratura per mantenerli precisi e affidabili.

Possiamo emettere rapporti di taratura con riferibilità ai campioni primari, oppure ti forniamo i certificati ACCREDIA, in collaborazione con i migliori Laboratori accreditati.

Se hai dubbi sulla differenza tra un rapporto di taratura e un certificato LAT, non ti preoccupare. I nostri tecnici ricevono quotidianamente molte richieste simili.

Se sai di aver bisogno del servizio di taratura ma non sei sicuro di quale documento richiedere, non esitare e chiedici informazioni. Inoltre, molti dei clienti che supportiamo ci lasciano una testimonianza per condividere la loro esperienza con noi. Ti invitiamo a scoprire cosa dicono di noi.

 

Nel mondo del controllo qualità, l’accuratezza e la precisione sono fondamentali. S.A.M.A. Italia, in prima linea nella fornitura di strumenti di misura e taratura, è orgogliosa di presentare quattro storie di successo che evidenziano l’importanza della qualità in diversi settori industriali.

Il controllo qualità nell’Oil & Gas

Inox Tech Spa, un’azienda specializzata nella produzione di tubi saldati per l’industria petrolifera e del gas, ha affrontato la sfida di garantire la massima qualità e resistenza alla corrosione dei suoi prodotti.

Inox Tech ha migliorato gli standard di controllo qualità, assicurando risultati eccellenti.

Come ci è riuscita?

Grazie agli strumenti di misura avanzati forniti da S.A.M.A. Italia, come il calibro digitale in fibra di carbonio, il rugosimetro portatile, il misuratore di spessore a ultrasuoni, lo spessimetro a ultrasuoni attraverso vernici con software incluso e il negativoscopio industriale a LED.

Scopri il controllo qualità nell’Oil & Gas con Inox Tech Spa

Produzione tubi Inox Tech Spa

Il controllo qualità nella rivendita di vernici

Benjamin Paints, rivenditore di vernici in Romania, ha scelto la nostra cabina luce per garantire l’accuratezza del colore delle vernici vendute. Questo strumento si è rivelato essenziale per verificare la conformità dei prodotti ai requisiti dei clienti, specialmente in collaborazione con il produttore statunitense Benjamin Moore.

I test effettuati con la cabina luce non sono limitati solo ai produttori di vernici. Anche i rivenditori possono utilizzare questo strumento per verificare la conformità dei prodotti ai propri clienti. Ad esempio, un rivenditore di vernici potrebbe utilizzare una cabina luce per verificare che i campioni di vernice forniti dai produttori corrispondano esattamente al colore richiesto dal cliente. In questo modo, il rivenditore può garantire che i prodotti che vende siano accurati e conformi alle aspettative.

Leggi il caso studio completo.

Case study Benjamin Paints


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Il controllo qualità nella produzione di lamiere

Il terzo esempio è Dukometal SA, azienda svizzera specializzata nella produzione di lamiere in acciaio inossidabile, che ha implementato un servizio di verniciatura a polvere di alta qualità.

Utilizzando strumenti di misura a marchio SAMA Tools per il controllo dello spessore del rivestimento e dell’adesione, Dukometal ha garantito un prodotto finale di qualità superiore

Quando si tratta di controllo della qualità di rivestimenti di questo tipo, è importante considerare diversi aspetti. È necessario testare accuratamente il rivestimento ottenuto per la sua resistenza alle crepe e alla spellatura, che può essere controllata utilizzando un misuratore di elasticità per rivestimenti conforme agli standard ISO1519 / ASTM D522 / DIN53152.

Inoltre, è fondamentale verificare l’adesione del rivestimento per garantire che il metallo non sia esposto a causa del suo distacco. Per questa verifica, viene consigliato l’uso di un quadrettatore. Inoltre, è importante controllare lo spessore del rivestimento per garantirne l’uniformità utilizzando uno spessimetro per rivestimenti.

Approfondisci il controllo qualità nella lavorazione delle lamiere. 

sama dukometal instruments

Il controllo qualità dell’ambiente, salute e sicurezza e del prodotto

Torniamo in Italia per parlare del nostro cliente Ecol Studio Spa che lavora con S.A.M.A. Italia per avere strumenti di misura sempre tarati. Guido Fornari, fondatore dell’azienda e autore del libro “Azienda no problem” del 2019, sostiene l’importanza di scegliere partner strategici che consentono di esercitare la propria attività nel modo migliore possibile.

In base a questa filosofia, Ecol Studio ha scelto S.A.M.A. Italia come partner strategico per l’acquisto e la taratura di strumenti di misura a partire dal 2014. La taratura e la manutenzione degli strumenti di Ecol sono eseguite in conformità alle norme tecniche di riferimento e alle raccomandazioni dell’ente di controllo (prove accreditate Accredia). In questo modo, Ecol Studio può garantire la massima accuratezza e affidabilità della propria strumentazione.

Ecol Studio supporta le aziende con laboratori di analisi accreditati ACCREDIA e si dedica a diverse aree, come la prevenzione infortuni e malattie professionali negli ambienti di lavoro, il rispetto delle leggi e la valutazione dei rischi per l’attività produttiva. Inoltre aiuta le aziende a rispettare le normative ambientali e a migliorare le loro prestazioni green ed energetiche, offrendo soluzioni e test affidabili per realizzare prodotti e implementare processi conformi agli standard richiesti.

Scopri come Ecol Studio migliora l’ambiente di lavoro.

libro ecol studio sama tools

In foto: il libro di Guido Fornari col materiale SAMA Tools

 

In conclusione, vi abbiamo presentato quattro storie di successo, che hanno coperto una vasta gamma di settori, dall’Oil & Gas alla rivendita di vernici, passando per la produzione di lamiere e il controllo della qualità dell’ambiente, della salute e della sicurezza e del prodotto.

Tutti questi clienti hanno trovato valore nell’utilizzo dei nostri strumenti e hanno ottenuto risultati positivi nei loro rispettivi campi.

Ci auguriamo che queste storie possano ispirare altre aziende a utilizzare i nostri strumenti di misura e controllo per ottenere risultati altrettanto positivi.

Scopri i numerosi clienti che ci hanno lasciato un feedback cliccando sull’immagine qui sotto

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